යන්ත්‍රගත සිදුරුවල දාර කඩා වැටීමට හේතු

මැෂින් කිරීමෙන් පසු ඉලිප්සීය කුහරය සඳහා හේතු
1. කේන්ද්‍රීය තුණ්ඩය හසුරුව සමඟ කේන්ද්‍රීය නොවේ, නැතහොත් මධ්‍යම තුඩ තියුණු නොවේ;
2. විදුම් අතරතුර වැඩ කොටස චලනය වේ;
3. ස්පින්ඩල් වේගය මෙවලම් පෝෂක වේගයට නොගැලපේ;
4. සරඹ පේළියේ ඉක්මන් වෙනස් කිරීමේ සන්ධියේ කේන්ද්‍රීයත්වය ඉහළ නොවේ හෝ වෙනත් තාක්ෂණික දත්ත ප්‍රමිතියෙන් තොර නොවේ;
5. පේළි සරඹයේ සරඹ පීඩය ලිහිල් හෝ හානි වී ඇත.

සැකසීමේදී දුම්පානය සහ පිළිස්සීම සඳහා හේතු

1. පිහියේ දාරය තියුණු නොවේ නම්, සරඹය ප්රතිස්ථාපනය කරන්න;
2. සර්පිලාකාර වලක් (චිප් විසර්ජන වලක්) අවහිර වී ඇති අතර, එහි ප්‍රතිඵලයක් ලෙස දුර්වල චිප් විසර්ජනය සිදු වේ;
3. වැඩ ෙකොටස් (සැකසීම් දව්ය) ආර්ද්රතාවය සම්මතය ඉක්මවයි, පුවරු මැලියම් අන්තර්ගතය ඉතා බරයි හෝ මැලියම් ගුණාත්මකභාවය දුර්වලයි (MDF සහ ප්ලයිවුඩ් විශේෂයෙන් කැපී පෙනේ)
4. මෙවලමෙහි පෝෂක වේගය යන්ත්‍රගත කළ යුතු ද්‍රව්‍ය වර්ගය සහ විදුම් ගැඹුරට නොගැලපේ;
5. ද්රව්යය යන්තගත කිරීම සඳහා සුදුසු සරඹ වර්ගය තෝරන්න

2009 දී ආරම්භ කරන ලද Mianyang Yasen Hardware Tools Co., Ltd. වසර දහයක් තිස්සේ "නවෝත්පාදනය සහ ප්‍රායෝගිකත්වය, පුරෝගාමී සහ ව්‍යවසායකත්වය" යන සංවර්ධන සංකල්පයට අනුගත වී ඇති අතර, අධ්‍යයනය කරමින් ප්‍රගතියක් ලබා ඇත.ලී වැඩ සරඹ කොටස් කෙරෙහි අවධානය යොමු කර තාක්ෂණික නවෝත්පාදනයන්හි ගිල්වන්න.